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韩国浦项s55c钢带球化退火定制公差-宣传视频
根据搜索结果，S55C钢带的化学成分和力学性能如下：
化学成分
| 碳（C） | 0.52%～0.58% |
| 硅（Si） | 0.15%～0.35% |
| 锰（Mn） | 0.60%～0.90% |
| 磷（P） | ≤0.030% |
| 硫（S） | ≤0.035% |
| 铜（Cu） | ≤0.30% |
| 镍（Ni） | ≤0.20% |
| 铬（Cr） | ≤0.20% |
力学性能
| 抗拉强度 σb | ≥735 MPa（620-740 MPa） |
| 屈服强度 σs | ≥372 MPa（355-630 MPa） |
| 伸长率 δ5 | ≥22%（14-22%） |
| 断面收缩率 ψ | ≥40% |
| 冲击功 Akv | ≥35-45 J |
| 冲击韧性值 | ≥45 J/cm² |
| 供货状态硬度 | 149-285 HBS（分三个等级：149192、183255、229~285 HBS） |
材料特性
执行标准：JIS G4051-2005/2023（日本工业标准）
对应牌号：相当于我国的55#钢，美国AISI 1050/1055，德国DIN 1.1730
材料类型：**优质中碳钢、碳素结构钢
制造工艺：采用电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢
主要特点
强度高，在中碳钢中属于较高水平
金相组织均匀，加工性能优良
淬透性中等，水淬临界直径为13～30mm
焊接性能较差，需要预热和焊后热处理
冷变形塑性低，不适合大变形量加工
淬火易开裂，需要严格控制淬火工艺
无回火脆性，回火后性能稳定
适合表面硬化处理，适用于高频淬火、火焰淬火等
热处理工艺
正火：830±10℃空冷
淬火：830±10℃水冷或油冷
回火：600±10℃空冷，回火后需急冷以避免脆性
淬火后硬度：>HRC55
淬火+回火后硬度：推荐19-22 HRC以改善切削加工性能
表面硬化：高频淬火、火焰淬火，硬化层深度0.5-5mm可调
典型应用
主要用于制造强度、耐磨性要求高的机械零件，如：
轴类、齿轮、连杆
拉杆、轧辊
摩擦盘、农用掘土犁铧
重负荷心轴
弹簧件
锻造齿轮
机械加工件
模具钢（预硬化态，表面硬度28~33 HRC）
与其他钢材对比
| S55C | 0.52-0.58% | 很高 | 较好 | 强度、耐磨性要求高 |
| S50C | 0.47-0.55% | 高 | 较差 | 耐磨性要求高 |
| S45C | 0.42-0.48% | 较高 | 中等 | 通用性好 |
S55C钢带适用于需要高强度和良好耐磨性的机械零件制造，特别适合制造承受较大载荷但冲击不大的零件。由于其碳含量较高，具有优异的强度和耐磨性，但冷变形塑性和焊接性能较差，使用时需要注意这些特性。